중후판은 불도저, 굴착기, 로더, 철도객차, 기타 건설기계 및 기관차 등의 응력부품으로 다양한 분야에서 널리 사용되고 있습니다. 중판 및 후판은 일반적으로 두께가 4.5~25mm인 금속판을 말합니다. 중판 및 후판의 성형 방법에는 주로 프레스 브레이크 벤딩 성형, 롤링 머신 성형 및 프레스 톨링 성형이 포함됩니다. Bending(Folding)은 중판 및 후판에 널리 사용되는 풍부한 제품 라인 형성 방법입니다.
판 굽힘의 어려움은 긴 공작물, 고압, 어려운 성형, 낮은 효율 및 정밀도 제어의 어려움입니다. 굽힘의 최종 결과는 재료 매개변수, 공정 매개변수 및 금형 매개변수의 포괄적인 반영입니다. 이러한 매개변수의 합리적인 설계는 중후판의 굽힘 성능을 향상시키는 열쇠입니다.
프레스 브레이크의 톤수(프레스 브레이크 벤딩 머신)
중판 및 후판 굽힘이 직면하는 첫 번째 문제는 프레스 브레이크 굽힘 기계의 톤수 선택과 고정 장치와 금형의 지지력이 요구 사항을 충족하는지 여부입니다.
힘 F는 프레스 브레이크 벤딩 머신에 의해 적용되어 상부 및 하부 금형 사이의 상호 이동을 구동하여 플레이트를 벤딩합니다. 90° 탄소강판 굽힘에 대해 WILA는 표 1과 같이 판응력하중의 실험값을 제공합니다. 탄소강의 두께가 20mm일 때 V=160mm인 하부 금형을 선택할 수 있습니다. 이때 벤딩머신의 하중은 150t/m이다.
F = 단위 길이당 힘(t/m);
S = 재료 두께(mm);
ri = 내부 모서리의 굽힘 반경(mm);
V = 더 낮은 다이 오프닝 크기(mm);
B= 가장 짧은 플랜지 모서리(mm) );
알루미늄: F×50%;
알루미늄 합금: F×100%;
스테인리스 스틸: F×150%;
스탬핑 및 벤딩: F×(3~5)
무거운 유압 클램프
WILA 고하중 상부 유압 클램프의 하중 지지 방식에는 상단 하중과 숄더 하중이 있으며 최대 하중은 각각 250t/m 및 800t/m입니다. 고정물의 내력 표면은 CNC 깊은 담금질 경화 기술을 채택합니다. 로크웰 경도는 56~60HRC, 경화깊이는 최대 4mm로 경도가 높고 내마모성이 강합니다. 유압 클램프는 유압식 급속 클램핑을 사용하며 유압 호스의 확장은 클램핑 핀의 움직임을 구동하여 금형이 자동으로 안착되고 벤딩 라인이 자동으로 중앙에 오도록 합니다. 전체 길이가 6m인 벤딩 몰드의 경우 유압 클램핑이 완전히 클램핑되는 데 약 5초가 소요되며 포괄적인 사용 효율성은 일반 수동 클램핑 시스템보다 3~6배 높습니다.
중장비 보상 작업대
중간 및 두꺼운 판의 굽힘을 위해 WILA의 새로운 수준의 중부하 기계식 보정 테이블 버전은 하중 요구 사항을 쉽게 충족할 수 있을 뿐만 아니라 굽힘 기계의 처짐 및 변형을 보정할 수 있습니다. 기계적 보상 작업대는 유압 클램핑을 채택하고 표면 정확도는 ±0.01mm에 도달할 수 있으며 로크웰 경도는 56~60HRC이며 경화 깊이는 최대 4mm입니다. 기계적 보상 작업대는 WILA의 범용 UPB 설치 인터페이스를 채택하여 설치가 쉽고 정확도가 높습니다. 또한 자체 Tx 및 Ty 방향 조정 기능이 있어 작업대와 백게이지가 전후 방향으로 평행을 유지하고 로컬 각도 편차 보정을 수행할 수 있습니다.
헤비 벤딩 다이/툴링
판의 두께로 인해 중후판의 굽힘에는 일반적으로 개구부 크기가 큰 하부 금형(V24~V300)과 베어링 용량이 큰 금형이 선택됩니다. 금형의 전체 치수는 일반적으로 크고 금형의 무게는 작업자의 정상적인 처리 능력을 초과했습니다. 롤러 베어링의 도움으로 WILA의 특허 기술 E2M(Easy to Move)을 통해 작업자는 무거운 굽힘 금형을 편리하고 안전하며 빠르게 이동할 수 있어 금형 교체 및 기계 조정 시간을 크게 절약할 수 있습니다.
스트레이트 나이프, 구즈넥 시미터, 필렛 몰드, 멀티 V 몰드 등 고객의 요구에 맞는 다양한 칼 모양과 하부 몰드 개구부의 벤딩 몰드를 제공할 수 있습니다. 주요 부품의 정밀 연마를 통해 금형의 치수 정확도가 ±0.01mm로 높습니다. CNC 깊은 담금질 및 경화 기술의 가공을 통해 금형 경도는 56~60HRC에 도달할 수 있고 경화층의 깊이는 4mm에 도달할 수 있습니다.
판 두께가 다른 중간 및 두꺼운 판의 굽힘을 위해 WILA는 그림 6과 같이 자동 조정 V 포트와 수동 조정 V 포트의 두 가지 형태로 사용할 수 있는 Multi-V 금형도 제공합니다. 수치 제어 모터를 통해 또는 조정 블록, 하부 금형의 V 개구 크기는 판의 특성에 따라 임의로 조정할 수 있으며 이는 특히 고반발 및 고강도의 중후판 굽힘에 적합합니다. 동시에 Multi-V 금형에는 마찰 계수가 낮은 경화 롤러가 함께 제공되어 벤딩 부품의 외부 주름을 크게 줄일 수 있으며 동시에 벤딩을 10%~30%까지 줄일 수 있습니다. 전통적인 하부 금형.
