CNC 파이버 레이저 절단기의 가격은 더 높습니다. 따라서 가능한 한 파이버 레이저 절단기의 수명을 연장하여 생산 비용을 절감하고 더 큰 이익을 얻습니다. CNC 레이저 절단기의 일상적인 유지 보수 및 유지 보수가 매우 중요하다는 것을 알 수 있습니다. 다음은 설명할 몇 가지 주요 사항입니다.
순환수 교체 및 물탱크 청소
기계 작업 전에 레이저 튜브가 순환수로 가득 차 있는지 확인해야 하며 순환수의 수질과 수온은 레이저 튜브의 수명에 직접적인 영향을 미칩니다. 따라서 순환수를 정기적으로 교체하고 물탱크를 청소하십시오. 이것은 일주일에 한 번 수행하는 것이 가장 좋습니다.
렌즈의 청소를 보호하십시오
CNC 파이버 레이저 절단기에는 일부 거울과 초점 안경이 있습니다. 레이저는 반사되고 초점이 맞춰진 다음 이 렌즈에 의해 레이저 헤드에서 방출됩니다. 렌즈는 먼지나 기타 오염 물질이 발생하기 쉬우므로 레이저 손실이나 렌즈 손상이 발생할 수 있습니다. 따라서 매일 렌즈를 청소하십시오. 청소하는 동안 다음 사항에 유의해야 합니다.
1. 렌즈는 부드럽게 닦고 표면 코팅을 손상시키지 마십시오.
2. 닦는 과정은 가벼워야 떨어짐을 방지할 수 있습니다.
3. 포커스 미러 설치는 반드시 오목한 면이 아래로 향하도록 설치해야 합니다.
레일 청소
장비의 핵심 구성 요소 중 하나인 가이드와 직선 축은 안내 및 지원 역할을 합니다. CNC 파이버 레이저 절단기가 높은 가공 정확도를 갖도록 하려면 가이드 레일과 직선이 높은 가이드 정확도와 좋은 동작 안정성을 가져야 합니다. 작업 과정의 장비는 처리 과정에서 처리 부품으로 인해 많은 수의 부식성 먼지와 연기를 생성합니다. 이러한 연기와 먼지의 기초는 레일, 선형 축 표면에 장기간 큰 침전물이 있으며 장비 처리 정확도가 있습니다. 큰 영향을 미치고 선형 축 표면에 부식 지점을 형성하여 장비의 수명을 단축시킵니다. 따라서 반달마다 CNC 파이버 레이저 절단기 레일을 청소하십시오. 청소하기 전에 기계를 끄십시오.
나사, 커플링 고정
작업 기간이 지나면 모션 연결 나사의 모션 시스템, 커플 링이 느슨해지며 기계적 움직임의 부드러움에 영향을 미치므로 CNC 파이버 레이저 절단기의 작동에서 전송 구성 요소에 소음이나 비정상적인 현상이 있는지 관찰합니다. , 적시에 강하고 유지 보수가 필요한 문제를 발견했습니다. 동시에 광섬유 레이저 금속 절단기는 시간이 지남에 따라 도구로 나사를 하나씩 강화하는 데 사용해야합니다. 첫 번째 견고성은 장비 사용 후 약 1개월 후에 이루어져야 합니다.
가벼운 도로 검사
CNC 파이버 레이저 절단기의 광학 경로 시스템은 반사판 반사에 의해 초점 미러 초점이 공동으로 완료되며, 광학 경로 초점 미러에는 오프셋 문제가 없지만 3개의 미러는 기계 부품에 의해 고정되므로 오프셋 가능성이 더 큽니다. . 일반적으로 오프셋되지는 않지만 사용자는 작업 전에 광 경로가 정상인지 확인하는 것이 좋습니다.
1. 격주로 X 축 레일 및 나사, Y 축 레일 및 나사, Z 축 레일 및 나사 오일 충전 상황을 확인하여 다양한 움직이는 부품의 윤활을 유지하고 X, Y, Z축 레일 및 나사. 작업장 환경 상황에 따라 불규칙한(적어도 한 달에 한 번) 거울 표면을 확인하고 거울 오염에 초점을 맞추고 광학 렌즈를 적시에 청소하여 서비스 수명을 보장합니다.
2. 펌핑 효과를 보장하기 위해 파편의 펌핑 입구를 정기적으로 청소하십시오.
3. 공기 도로의 필터를 정기적으로 검사하고 필터의 물과 파편을 적시에 제거합니다.
4. 여행 스위치 브래킷과 범프 브래킷 나사가 느슨한지 정기적으로 확인하십시오.
5. 전기 제어 캐비닛 환기 팬 필터 스크린 먼지를 적시에 청소하여 내부 전기 부품 냉각을 용이하게 하기 위해 통풍이 잘 되도록 합니다.
6. 가죽 캐비티 파편의 가이드 레일 보호 장치를 적시에 제거하여 레일을 손상시키지 않고 레일의 수명을 연장합니다.
7. 기계가 설치되면 일정 기간 동안 기계의 수준을 재조정하여 공작 기계의 절단 정확도를 보장해야 합니다.
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